ဂရပ်ဖိုက် Rotor

graphite rotor နှင့် graphite impeller တို့ကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော graphite ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်ကိုအထူးဓါတ်တိုးခြင်းဆန့်ကျင်ဆေးဖြင့်ကုသပြီးအသုံးပြုမှုသက်တမ်းသည်သာမန်ထုတ်ကုန်များ၏သုံးဆခန့်ရှိသည်။ ၎င်းကိုအလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုစပ်လုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။

အရည်အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သန့်စင်သောဓါတ်ငွေ့နှင့်အရည်ပျော်ပစ္စည်းကိုရောနှောခြင်းနှင့်သန့်စင်ခြင်းအတွက်အလူမီနီယမ်အရည်ပျော်မှုအားဖိုက်တာမှရေဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းသည်ကမ္ဘာပေါ်တွင်အဆင့်မြင့်ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ graphite rotor ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ - rotating rotor သည်လူမီနီယမ်အရည်ပျော်မှုထဲသို့ပြိုကွဲသွားသောပူဖောင်းများသို့နိုက်ထရိုဂျင် (သို့မဟုတ်အာဂွန်) ကိုဖြိုခွဲလိုက်ပြီးအရည်ပျော်သောသတ္တုများထဲသို့ပြန့်ကျဲစေသည်။ အရည်ပျော်သောပူဖောင်းများသည်ဓာတ်ငွေ့တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအားကွာခြားမှုနှင့်အရည်ပျော်မှုရှိဟိုက်ဒရိုဂျင်ကိုစုပ်ယူရန်အောက်ဆီဂျင်စုပ်ယူရန်မျက်နှာပြင်ထိစိမ့်ခြင်းနိယာမအပေါ်မှီခိုရသည်။ ပူဖောင်းများမြင့်တက်လာသည်နှင့်အရည်ပျော်မျက်နှာပြင်မှထုတ်ယူ။ အရည်ပျော်သွားနိုင်သည်။ ပူဖောင်းများသည်သေးငယ်ပြီးကွဲသွားသောကြောင့်၎င်းတို့သည်အလှည့်အရည်ပျော်မှုနှင့်အတူရောနှောကြသည်။ အရည်ပျော်မှုနှင့်ထိတွေ့မှုအချိန်သည်ရှည်လျားပြီး၊ စဉ်ဆက်မပြတ် linear မြင့်တက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောလေထုစီးဆင်းမှုကိုမဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြင့်အလူမီနီယမ်အရည်ပျော်မှုရှိအန္တရာယ်ရှိသောဟိုက်ဒရိုဂျင်ကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ တိုးတက်လာသောသန့်စင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများနှင့်လူမီနီယံထုတ်ကုန်စက်ရုံများအတွက်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း။ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှထုတ်လုပ်သောဖိုက်တာစက်များသည်အောက်ပါအကျိုးကျေးဇူးများကိုရရှိစေနိုင်သည်။ ၁။ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပါ။ ၂။ inert gas သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချပါ ။။ slag ရှိ aluminium ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချပါ။ ၄။ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပါ။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ပုံသဏ္castာန်တစ်ခုစီတွင်အသုံးပြုသောဖိုက်တာစက်များ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်မတူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပထမ ဦး စွာဖောက်သည်သည်မူလဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများကိုပေးပြီး graphite rotor field use ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစစ်တမ်းပုံစံကိုဖြည့်သည်။ ထို့နောက်ပုံဆွဲများအရဖိုက်တာမြန်နှုန်း၊ အလှည့်၏ ဦး တည်ချက်နှင့်အလူမီနီယမ်အရည်အဆင့်သို့ယင်း၏ဆွေမျိုးအနေအထားတို့နှင့်အတူပေါင်းစပ်ထားသည့်နည်းပညာဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ပြီးသင့်လျော်သောတိုက်စားမှုတိုက်ဖျက်ရေးခံနိုင်ရည်ကိုအဆိုပြုထားသည်။ အောက်ဆိုဒ်ကုသမှုအစီအစဉ်။

graphite rotor nozzle ကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော graphite ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ပူဖောင်းများကိုဖြိုခွဲရန်လိုအပ်သည်ကိုစဉ်းစားခြင်းအပြင် nozzle ဖွဲ့စည်းမှုသည်အရည်ပျော်မှုအား nozzle ထဲသို့ ၀ င်ရောက်စေရန်နှင့် gas / the fluid ဂျက်လေယာဉ်ပေါ်သို့အလျားလိုက်ထုတ်လွှတ်သောဓာတ်ငွေ့နှင့်အညီအမျှရောစပ်ရန်အတွက်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်ကိုနှိုးဆွပေးသော centrifugal force ကိုအသုံးပြုသည်။ အမှုန်အမွှားနှင့်အလူမီနီယံအလွိုင်းအရည်တို့၏အဆက်အသွယ်အချိန်နှင့်အဆက်အသွယ်အချိန်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် degassing သန့်စင်အကျိုးသက်ရောက်မှုတိုးတက်စေရန်ပက်ဖျန်းသည်။

Grafite rotor ၏အမြန်နှုန်းကို ၇၀၀r / min အထိ frequency converter speed control ဖြင့် steplessly ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဖိုက်တာ၏သတ်မှတ်ချက်မှာ ၇၀ မီလီမီတာမှ ၂၅၀ မီလီမီတာနှင့်အင်တင်တင်၏သတ်မှတ်ချက်သည် ၈၅ မီလီမီတာမှ ၃၅၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော anti-oxidation graphite rotor သည်မြင့်မားသောခွန်အား၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်အလူမီနီယမ်စီးဆင်းမှုမှခုခံနိုင်စွမ်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ သန့်စင်ခြင်းနှင့်ဖြူစင်သန့်ရှင်းခြင်းပြုလုပ်စဉ်တွင်အကွက်ထဲရှိအလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်၏မျက်နှာပြင်ကိုကာကွယ်ရန်အတွက်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသဖြင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်မှထုတ်လွှတ်သောဖိုက်တာအပို၏အစိတ်အပိုင်းသည်အပူချိန်မြင့်မားစွာဓာတ်တိုးခြင်းကိုကာကွယ်တားဆီးရန်ဓာတ်ငွေ့အတွင်း၌ရှိသည်။ အဆိုပါရဟတ်နှင့်ရဟတ်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုး။

impeller ၏အသွင်သဏ္streamာန်သည်စီးဆင်းမှုရှိပြီးလည်ပတ်နေစဉ်ခုခံနိုင်စွမ်းကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး impeller နှင့် aluminium alloy အရည်များအကြားပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်းအင်အားသည်အတော်အတန်နည်းသည်။ ထို့ကြောင့်အငွေ့ပျံနှုန်းသည် ၅၀% အထက်ဖြစ်ခြင်းကြောင့်အရည်ပျော်ချိန်ကိုတိုစေပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။